淬火层测厚仪有哪（nǎ）些优势？

　　

　　随着（zhe）技术的日益进步，特（tè）别是（shì）近年来引入微机技术后，采（cǎi）用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实（shí）用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提（tí）高。它（tā）适用范围广，量（liàng）程宽、操作简便且价廉，是工业和科（kē）研使用广泛的测厚仪器（qì）。采用无损方法既不破坏覆层也（yě）不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行（háng）。

　　

　　淬火（huǒ）层测厚仪有哪些（xiē）优势：

　　1、无损检测：无需破坏检测工件；

　　2、专属定制：测定对象不同而选择探头、支座实（shí）现高精度检测；

　　3、结果准确：判断淬火硬化层的深度，检测结果（guǒ）用数据显示；

　　4、检查：对同一部件不同部分反复检（jiǎn）查，对出厂产品检查；

　　5、根据（jù）检测对象，定制支座：与工件高度契合（hé），实现稳（wěn）定测量；

　　6、特制密（mì）封（fēng）式局部水浸支（zhī）座；

　　

　　表面涂层测厚仪的的测（cè）量方法主要有（yǒu）：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重（chóng）法，X射（shè）线荧光法，β射线反向散（sàn）射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中（zhōng）前五种是有损检测，测量（liàng）手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。

　　

　　X射（shè）线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因（yīn）有放（fàng）射（shè）源，使用者必须（xū）遵（zūn）守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金（jīn）镀层。β射线法适合镀层和底材原（yuán）子序号大于3的镀层测量。电容（róng）法仅在薄导电体的（de）绝缘（yuán）覆层测厚时采用。